Extrusion Kühlkörper
Nachdem der Aluminiums tab auf die Kunststoff temperatur (400 ° C ~ 500 ° C) erhitzt wurde, verwendet der Extruder Öldruck, um den Aluminiums tab durch die Extrusion sdüse zu extrudieren, um das erforderliche Profil zu werden. Das Aluminium-Extrusion profil wird durch Schneiden, Bearbeiten, Oberflächen behandlung usw. zu einem Heizkörper verarbeitet.
Aluminium-Extrusion-Kühlkörper
Prozess einführung:
Nachdem der Aluminiums tab auf die Kunststoff temperatur (400 ° C ~ 500 ° C) erhitzt wurde, verwendet der Extruder Öldruck, um den Aluminiums tab durch die Extrusion sdüse zu extrudieren, um das erforderliche Profil zu werden. Das Aluminium-Extrusion profil wird durch Schneiden, Bearbeiten, Oberflächen behandlung usw. zu einem Heizkörper verarbeitet.

Aluminiums tange

Profil Form

Aluminium Extrusion sterben
Design-Parameter
Der grundlegende Parameter der Extrusion ist wie folgt:
Machine Tonnage |
Product Diagonal |
Fin Height/Fin Gap Multiples |
Machine Tonnage |
Product Diagonal |
Fin Height/Fin Gap Multiples |
600T |
﹤120mm |
24 |
2750T |
﹤250mm |
21 |
880T |
﹤130mm |
24 |
3000T |
﹤320mm |
20 |
1000T |
﹤150mm |
22 |
3600T |
﹤250mm |
20 |
150T |
﹤180mm |
22 |
4000T |
﹤400mm |
20 |
1800T |
﹤200mm |
21 |
6500T |
﹤540mm |
19 |
2500T |
﹤230mm |
21 |
8000T |
﹤700mm |
16 |
Anwendungs status:
Aluminium extrudierter Kühlkörper ist der häufigste Kühlkörper. Aluminium-Extrusion formen durch Formen können eine komplexe Wärme ableitung zahns truktur erreichen, und die Verarbeitung kosten sind bei Massen produktion relativ niedrig. Aufgrund des Einflusses der Form multi plika toren des Aluminium extrusion prozesses sind die Anzahl und Höhe der Wärme ableitung zähne bis zu einem gewissen Grad begrenzt, und die Wärme ableitung kapazität ist unzureichend, wenn Hoch leistungs vorrichtungen gegenüber gestellt werden. Die Form öffnungs kosten großer Formen sind hoch, der Form öffnungs zyklus ist lang. Und die Stabilität ist schlecht.

Warum extrudierte Heizkörper verwenden?
(1) Es ist effizienter als der Kühlkörper, der durch Stempeln gebildet wird;
(2) mehr Kosten einsparung als mechanische Verarbeitung;
(3) Eine Vielzahl von Standardformen und-größen sind verfügbar;
(4) Einfache Anpassung ist leichter als Kupfer, mit offen sichtlichen Vorteilen;
(5) Das MAX CLIP-Kopplers ystem muss keine Hardware und Werkzeuge installieren.

Das FSW-Verfahren wurde auf den großen Extrusion kühlkörper angewendet, den die extrudierte Form breite begrenzt hat
Der Reib schweiß kühler verwendet ein kleines Forme xtrusion spleißen, um einen Aluminium profil kühler mit ultra großer Breite zu erreichen, wodurch das Extrusion verhältnis erhöht wird. Gleichzeitig reduziert die kleine Form auch die Form kosten stark, verkürzt den Entwicklungs zyklus und erhöht die Stabilität der Form.
Zwei oder mehr Aluminium-Extrusion halbzeuge werden durch Rühr reibungs schweißen zu einem größeren Aluminium-Extrusion halbzeug gespleißt. Die Spleiß naht wird durch Reibungs schweißen bei hoher Temperatur ohne Medium geschweißt, um eine integrierte Struktur zu bilden. Sein Wärme ableitung effekt und seine strukturelle Festigkeit können den von Aluminium extrusion material erreichen. Es wird dann durch nachfolgende Bearbeitung, Oberflächen behandlung und andere Methoden zu einem Heizkörper verarbeitet.



Zwei oder mehr extrudierte Aluminiums pleiße

FSW für große Profile

Integrierter Kühlkörper fertig
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