Lösungs design und-tests

So starten Sie Ihre benutzer definierte Lösung mit dem Vansim-Prozess


Der Zweck des thermischen Designs besteht darin, die Temperatur aller elektronischen Komponenten im Inneren des Produkts so zu steuern, dass die in den Normen und Spezifikationen festgelegte Höchsttemperatur unter den Arbeits bedingungen nicht übers ch ritten wird. Das thermische Design ist untrennbar mit dem Logik design, dem strukturellen Design usw. Das thermische Design am Ende für die Wärme ableitung wird nicht als thermisches Design bezeichnet. Es handelt sich nur um eine Maßnahme zur Abhilfe maßnahme für die Wärme ableitung, die dem Prozess des Unternehmens nicht förderlich ist und Unternehmens ressourcen verschwendet.

CUSTOM

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CFD-Simulation & Analyse

System-, Board-und Komponenten ebene thermische Analyse

Kühlkörper Design und Optimierung

Modellierung von Luftkühlung, Wärmer ohren, Dampf kammer, Flüssigkeits kühlung usw.

DESIGN

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CAD-Design

3D Solid Modellierung

2D Fertigungs zeichnungen

2D-zu 3D-Konvertierung

Vansim wird seine langjährige Herstellungs erfahrung nutzen, um Ihnen bei weiteren Referenz vorschlägen zu helfen.

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1. Richten Sie das Projekt ein

2. Verstehen Sie die Arbeits umgebung der Ausrüstung

(Einschl ießlich Innen-oder Außen-, Umgebungs temperatur-und Geräusch anforderungen usw.), bestimmen Sie die Größe, Konfiguration, den Gesamtstrom verbrauch, wärme empfindliche Geräte und konzentrierte Heizgeräte

3. Wählen Sie die thermische Entwurfs methode
Kurz gesagt, ein vollständiger thermischer Entwurfs prozess sollte die Bestimmung der System kühl lösung, detaillierte Analyse und Konstruktion, Prototypen tests usw. umfassen. Es handelt sich um einen Closed-Loop-Prozess, der mehrmals wiederholt und verifiziert wird.

3.1 Thermische Berechnung
Thermische Berechnung (Systemebene): Wenn die Ausrüstung einfach ist oder die Wärme verteilung im System einheitlich ist, kann die thermische Berechnung direkt durchgeführt werden;

3.2 Thermische Simulation
Erstellen Sie ein Simulations modell, weisen Sie Attribute und Lasten zu, legen Sie Rand bedingungen und Steuerungs parameter für die Lösung fest, teilen Sie das Raster, lösen Sie die Ergebnisse und zeigen Sie sie an.

3.3 Thermischer Test oder thermischer Simulations test
Bei der Verbesserung des Designs kann der thermische Test direkt durchgeführt werden;
In wichtigen Konstruktionen können vorhandene ähnliche Geräte verwendet oder ähnliche Geräte hergestellt werden, um einen thermischen Simulations test durch zuführen.

4. Thermische Design-Ergebnisse
In der natürlichen Konvektion:
Die Position, Größe und Öffnungs verhältnis des Einlass-und Auslass netzes
Wenn ein Heizkörper erforderlich ist, die Ergebnisse der Kühler optimierung

Für erzwungene Konvektion: Wählen Sie das Modell, die Menge und den Installation sort des Lüfters aus. Bestimmen Sie die Größe, den Standort und die Öffnungs rate des Lufteinlasses und Auslass gitter Wenn ein Heizkörper erforderlich ist, das Ergebnis der Kühler optimierung Andere: wie das Design der Luftleit platte, die Anordnung der Komponenten, Etc.

5. Prototypen produktion und-prüfung

Basierend auf den Design parametern, machen Sie Proben und testen und überprüfen Sie

6. Bestimmen Sie, ob die Konstruktion sanford rungen erfüllt werden können Wenn die Anforderungen erfüllt sind

Das Design ist abgeschlossen, und die Entwicklung und Einführung der Massen produktion wird später entsprechend den Bedarfs bedingungen durchgeführt. Wenn die Anforderungen nicht erfüllt sind, kehren Sie zu Schritt 3 zurück, wählen Sie den Entwurfs plan erneut aus und führen Sie die Ausführung fort.

Vansim Liquid Cooling Street Leakage Test.


Zweck des Leckage tests

Die Flüssigkeits kühl platte ist ein wichtiger Teil des Nacht kühlsystems. Sobald ein Leck auftritt, wird es einen schweren Unfall verursachen. Die Nacht kühl platte muss vor dem Versand zu 100% luftdicht sein, um die Zuverlässigkeit der gebrauchten Nacht kühl platte zu gewährleisten.

Gegenwärtig gibt es viele luftdichte Testmethoden, und die am häufigsten verwendeten sind die Erkennung von Wasser immersion lecks, die Erkennung von Druck lecks und die Erkennung von Helium massen spektrometern. Jede Methode hat ihren Anwendungs bereich und Vor-und Nachteile. Während des Erkennungs prozesses ist es notwendig, die geeignete Lecks uch methode und Gas quelle entsprechend der tatsächlichen Situation und den Anforderungen auszuwählen.

Leck erkennung durch Immersion methode

Nachdem Sie die Flüssigkeits kühl platte mit einem bestimmten Druck gefüllt haben, verschließen Sie den Einlass und den Auslass der Flüssigkeits kühl platte, tauchen Sie die gesamte Platte in Wasser ein und beobachten Sie mit bloßem Auge, ob Blasen von der Oberfläche der Flüssigkeits kühl platte überlaufen um fest zustellen, ob die Flüssigkeits kühl platte undicht ist.

Vorteile:

1. einfach zu bedienen, niedrige Ausrüstung und Produktions input kosten,

2. intuitive Erkennung, kann schnell und genau den Leck punkt für die Reparatur finden

Nachteile:

1. Ein manuelles Urteil ist erforderlich, es besteht die Möglichkeit einer manuellen Fehleinschätzung

2. Das Produkt wird in Wasser eingeweicht und Wasser flecken müssen entfernt werden

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Thermische Simulation

Der Zweck des thermischen Designs besteht darin, die Temperatur aller elektronischen Komponenten im Inneren des Produkts so zu steuern, dass sie die durch Normen und Spezifikationen festgelegte Höchsttemperatur unter den Arbeits umgebungs bedingungen nicht überschreiten.

K142 Flüssigkeits-Kühlplatte-Thermallösung


Lösung 1: Leistung := 150 * 6 + 180 * 6 = 1860 W; Al6061 Platte Eingangsflussrate 0,004 m³/min (4 l/min) Umgebungstemperatur 55 ℃ Maximale Temperatur der Oberfläche der Flüssigkeits-Kühlplatte liegt unter 55 ℃ Die Temperaturdifferenz desselben Chiptyps beträgt etwa 3 ℃

3400 W Rippenkühlkörper aus geschnittenen Lamellen - thermische Lösung


Modus: Leistung 3*300 W + 6*420 W = 3420 W; Al1060 + Heatpipes Eingangsflussrate 8 m/s Umgebung 35 ℃ Die maximale Temperatur der Kühlkörperoberfläche liegt unter 85 ℃

Simulation des Drucks auf der Flüssigkeitskühlplatte


Simulationsoftware anwenden, um die mechanischen Eigenschaften der Flüssigkeitskühlplatte zu analysieren und die Verformung und Spannungsverteilung der Flüssigkeitskühlplatte unter Innendruckbelastung detailliert zu untersuchen, um die Rationalität der Konstruktion der Flüssigkeitskühlplatte und die Umfang des Reibschweißens der oberen Abdeckungsplatte zu bewerten und eine theoretische Grundlage für die optimale Konstruktion der Flüssigkeitskühlplatte zu liefern.

Elektronische Geräte thermische Simulationsfall


Analysieren Sie detailliert die Druck-, Durchfluss- und Temperaturverteilung der gesamten Ausrüstung, um eine theoretische Grundlage für die Optimierung des Wärmeableitungsdesigns der Ausrüstung zu liefern; Entwerfen Sie den Kühlkörper und die Wärmeableitungslösung, um die folgenden Anforderungen zu erfüllen: -Bei einer Umgebungstemperatur von 50 ℃ sollte die Oberflächentemperatur des Geräts niedriger als 95 ℃ sein.

Wärmeübertragungssimulation Flüssigkühlplatte


Verwenden Sie Simulationssoftware, um Flüssigkühlplatten so zu gestalten, dass sie die Leistungsanforderungen erfüllen, analysieren Sie detailliert den Druck, den Fluss und die Temperaturverteilung im gesamten Flüssigkühlsystem und liefern Sie eine theoretische Grundlage für die optimale Gestaltung des Flüssigkühlsystems

Wärmeableitkörper-Wärmesimulation Fall


Verwenden Sie Simulationssoftware, um den Kühlkörper zu entwerfen und den passenden Lüfter auszuwählen, um die Anforderungen an die Wärmeableitung des Produkts zu erfüllen